钛棒钛管钛丝挤压加工的挤压法与其他塑性加工方法（如轧制等）相比，其主要优点是：
(1) 提高金属的变形能力。挤压法具有比轧制更为强烈的三向压应力状态，金属可以一次承受很大的塑性变形，这为难变形、低塑性的材料提供了一种加工途径。
(2) 产品范围广。可以生产断面极其复杂的以及变断面的管
材和型材，这些产品用其他方法很难加工，甚至不可能进行加工。
(3) 生产灵活性大。具有极大的生产灵活性，用一台设备可以生产出很多种品种和规格的产品，并且产品更换容易。
(4) 产品尺寸准确，表面质量高，综合质量好。
(5) 工艺流程简单，设备投资少，比较容易实现生产过程的自动化。
钛棒钛管钛丝挤压加工的挤压法与其他塑性加工方法（如轧制等）相比，其主要缺点是：
(1) 生产效率较低。在一个挤压周期中，有较多的辅助工序，占用时间较长，生产率比轧制时的低。
(2) 金属的固定废料损失较大，成品率较低。挤压终了时所留压余和挤压缩尾为固定损失，仅压余量一项就占坯料质量的10%~15%。正挤压时，因坯料长度受到限制（一般坯料长度与直径之比不超过3~4)，又不能通过增加坯料长度来减少固定的压余损失，所以成品率较低。
(3) 工具消耗较大。挤压法的突出特点是工作应力高，可达到金属变形抗力的10倍。挤压垫上的压力平均为400~800MPa,有时可达1000MPa或更高。在高温、高应力和高摩擦的作用下，挤压工具的使用寿命比轧辊的低得多，工具消耗较大。
(4) 制品性能不均匀。挤压时，因坯料内外层和前后端变形不均匀，造成沿制品长度和端面上的组织和性能的不均勻。
综上所述，挤压法适合于批量小、品种与规格繁多的有色金属管棒型材和线坯的生产。对于端面复杂的或薄壁的管材和型材、直径与壁厚之比趋近于2的超厚壁管材，以及具有脆性的有色金属和特殊钢铁材料，挤压法可行的压力加工方法。
